Главная > ЧАВО > Информация конвейера, которую вы должны знать >

Поток оборудования и способ управления сборкой для транспортировки цепной пластины

Поток оборудования и способ управления сборкой для транспортировки цепной пластины
Время обновления:2018-12-13
Цепной конвейер - это конвейер, который использует возвратно-поступательную цепь в качестве тягового усилия и цепную пластину в качестве транспортирующего носителя. Главный пластиковый цепной конвейер состоит из организации работы привода, цепи, планок, привода и звездочки перенаправления, рамы и т. Д. Он имеет характеристики большой пропускной способности и широкого диапазона применения. В дополнение к материалам с чрезвычайно высокой вязкостью, он может транспортировать твердые материалы и компоненты. В частности, напитки используются для перевозки широкого спектра ПЭТ-бутылок.

Благодаря особой конструкции своей конструкции цепные конвейеры увеличивают прочность и применимость транспортировочного носителя независимо от ширины или длины безусловной сборки. Перегородка и боковые пластины, транспортируемые цепной пластиной, также могут прекратить блокировку блокировочного штифта и стать одним из целых компонентов транспортирующего носителя. Цепной конвейер можно разделить на цепи из углеродистой стали, нержавеющей стали и противоскольжения. Если требуемые требования к продукту используются для выбора другой ширины и различной формы цепной пластины для завершения транспортировки самолета, поворота плоскости, хода и спада и т. Д.

Планирование цепного конвейера приняло ряд производственных процессов, и планирование и выбор основных структурных компонентов имеют большое значение. Если головка машины прочная, звездочка обладает высокой прочностью и износостойкостью. Эти рабочие характеристики делают транспортировку цепной пластины экономичной, высокой мощностью, длительным сроком службы, низким уровнем брака и работают в различных рабочих условиях. Сильная адаптивность. Тем не менее, различные типы транспортировки цепной пластины имеют некоторые общие проблемы в процессе нанесения, которые могут повлиять на мощность передачи, но могут привести к возникновению более серьезных аварий безопасности, и это необходимо для привлечения внимания соответствующих операторов. Оператору необходимо хорошо разбираться в технических спецификациях, чтобы усилить связь, повысить стабильность конвейерного оборудования и обеспечить эффективную и безопасную эксплуатацию материалов для производства.

Транспортировка цепной пластины Перед выполнением оборудования необходимо провести специальные обследования условий различных условий труда, и для составления разумного плана оборудования необходимо, чтобы оборудование и персонал, выполняющий ввод в эксплуатацию, имели соответствующие эксплуатационные квалификации, чтобы понимать Структура и функционирование цепной транспортной плиты. Принцип, четкий поток оборудования и фокус оборудования. Все детали, запасные части, аксессуары и т. Д. Должны быть проверены, чтобы убедиться, что их качество соответствует требованиям планирования. Если в проекте есть повреждение или деформация, например, транспортировка за пределы детали, необходимо немедленно отремонтировать ее. Кроме того, он также должен иметь профессиональное оборудование и оборудование и вспомогательные материалы, такие как смазки.

Поток оборудования при транспортировке цепной пластины выглядит следующим образом: во-первых, детали транспортируются к ориентации оборудования и размещаются для транспортировки деталей к ориентации оборудования и располагаются по порядку → сборка головки машины, хвостовой части и трансмиссионной части → собрать головку машины, хвостовую часть секции переключения машины → выровнять головку и хвостовую часть машины в соответствии с длиной рабочей поверхности и прикрепить головку и часть хвостового привода к подвижной части → собрать головку и часть хвостового привода вместе с канавкой переменного предела → желоб для оборудования и цепная пластина → кабелепровод для оборудования → соберите хвостовую часть машины обратно в угольную крышку → Наконец, трубу охлаждающей воды для оборудования следует подсоединить к оборудованию для охлаждения редуктора, а затем оборудование системы электроуправления и натяжной конвейер скребковой цепи.

Способ управления сборкой транспортировки цепной плиты заключается в том, что организация погрузки и транспортировка определяются одним или несколькими мотивами, и связь между этими двумя организациями завершена. В способе управления сборкой первичный двигатель размещается на конце транспортировки и выгрузки, и операция транспортировки приводится в действие с помощью редуктора скорости, а звездочка перенаправления передается вместе, чтобы приводить в действие загрузку и выполнение операции компонента с помощью левого и правого скоса редукторы Этот метод вождения называется методом вождения после сбора. Если первичный двигатель помещается в загрузочную организацию, мощность загружается в ткань, а затем передается на транспорт, который, как говорят, ранее приводился в движение. После сбора цепной конвейер способ привода имеет следующие характеристики:
(1) Транспортная система транспортировки цепной пластины относительно велика, общее размещение разумно, и рабочая среда первичного двигателя хорошая;
(2) Цепь пластины цепи передает мощность, механические потери велики, амплитуда динамической нагрузки цепи велика, а цепи и звездочке очень не повезло;
(3) Цепочка транспортирующих пластин транспортирует материал плотно, износ незначителен, а работа цепей пластин хорошая.
(4) Поскольку устройство натяжения цепи находится на приводном конце, внутреннее натяжение во время работы цепи цепи велико, а устройство для натяжения цепи затруднено.

Характеристики способа управления сборкой перед транспортировкой цепной пластины противоположны характеристикам способа привода задней сборкой, но оба имеют особенность, нет необходимости добавлять цикл управления последовательностью операций, контур управления прост, и Надежность высокая. Таким образом, в случае общей схемы транспортировки цепной пластины, метод привода сбора должен выбираться в максимально возможной степени.

профиль деятельности компании
CO. Оборудования автоматизации Guangzhou Hongjiang, Ltd Мы являемся профессиональным производителем конвейерных цепей, модульных ремней, пластмассовых деталей и конвейерных систем в течение 22 лет. Большинство наших продуктов имеют сертификат SGS, ISO, CE. Теперь мы предлагаем услуги для многих крупных и успешных компаний, таких как Vinda, Pepsi Cola, COFCO, Pacific Can, Tech-Long и так далее. Все они довольны нашей продукцией и имеют долгосрочное сотрудничество с нашей компанией. Мы изготавливаем пресс-формы для пластиковых настольных цепей, модульного ремня, звездочек, колес холостого хода и других пластмассовых компонентов. и у нас есть профессиональная инженерная команда для проектирования и производства конвейеров в соответствии с требованиями заказчика. Наши основные конвейеры, включая: спиральный конвейер, настольные цепные конвейеры, модульные ленточные конвейеры, цепные конвейеры из нержавеющей стали, наклонные конвейеры, конвейеры захвата и т. Д. Он охватывает различные отрасли промышленности, такие как напитки, продукты питания, ткани, текстиль, табак, фрукты, аккумулятор и так далее. Наша компания, расположенная в Гуанчжоу, приглашаем вас посетить нас в любое время.
Контактное лицо
Karri Yao
Karri Yao
Оставьте сообщение:
Свяжитесь Сейчас
Детальный адрес:
Maotan Village, Changling Road,Huangpu District, Guangzhou
Новостная рассылка

Подпишитесь на нашу почтовую рассылку