Главная > ЧАВО > Информация конвейера, которую вы должны знать >

Как улучшить грузоподъемность ленточного конвейера?

Как улучшить грузоподъемность ленточного конвейера?
Время обновления:2018-12-26
Анализируя формулу расчета грузоподъемности ленточного конвейера , можно сделать следующие выводы, которые могут быть полезны для конструкции ленточного конвейера:
(1) При условии, что ширина конвейерной ленты и скорость конвейерной ленты постоянны, грузоподъемность рабочего колеса ременного шкива в основном определяется следующими факторами:
1 приводное колесо ленточного конвейера натяжение ремня на стороне выхода T0
2 Коэффициент трения между ременным шкивом и внутренней стороной ремня равен μ0.
3 угол намотки между ленточным конвейером и ведущим колесом

(2) Эффективный способ обеспечения грузоподъемности ленточного конвейера
1 ленточный конвейер увеличивает натяжение ремня T0 со стороны выходного колеса
Увеличение натяжения ремня на выходной стороне ведущего колеса может обеспечить возможность передачи мощности ленточного конвейера. Тем не менее, рабочее напряжение ремня увеличивается после того, как натяжение ремня увеличивается, прочность ремня должна быть обеспечена, и стоимость изготовления ремня неизбежно увеличивается, так что это не лучший метод, этот метод обычно не используется в технике.
2 ленточный конвейер увеличивает коэффициент трения между рабочим колесом и внутренней стороной ремня μ0
Поскольку максимальное тяговое усилие, создаваемое ремнем на ведущем колесе, экспоненциально увеличивается между коэффициентом трения µ0, увеличение коэффициента трения между ведущим колесом и внутренней стороной ремня может эффективно улучшить нагрузочную способность ленточного конвейера. Наиболее предпочтительный метод проектирования.
3 ленточный конвейер увеличивает угол намотки α между ремнем и ведущим колесом

Ремень имеет экспоненциально возрастающую зависимость между максимальной силой тяги, создаваемой ведущим колесом, и углом намотки α. Следовательно, увеличение угла намотки между ремнем и ведущим колесом может очень эффективно улучшить грузоподъемность системы ленточного конвейера, которая также является технической. Предпочтительный метод. Приняв натяжное колесо и разработав соответствующее положение натяжения и отрегулировав направление натяжного колеса, можно эффективно увеличить угол наматывания ремня, тем самым эффективно увеличивая трение при движении между ведущим колесом и ремнем. Увеличение угла намотки также увеличивает площадь контакта между ремнем и ведущим колесом. Обычно в конструкции угол постепенного наматывания рабочего колеса и ремня должен составлять не менее 120 °, а натяжное колесо можно отрегулировать на 210 ° ~ 230 °.

4 ленточный конвейер увеличивает ширину ленты
Увеличение ширины ремня фактически увеличивает площадь контакта между ремнем и ведущим колесом, тем самым увеличивая трение при движении между ведущим колесом и ремнем. Однако увеличение ширины ремня не только увеличивает стоимость, но и занимает больше места излишне, поэтому этот метод обычно не используется.
Таким образом, наиболее эффективным способом повышения грузоподъемности ленточного конвейера является:
• Достаточно большой угол намотки должен быть рассчитан между ремнем и ведущим колесом;
• Максимально увеличьте коэффициент трения между ведущим колесом и внутренней поверхностью ремня.

Поэтому при проектировании ленточного конвейера особое внимание следует уделять обеспечению угла намотки между ремнем и ведущим колесом. В то же время коэффициент трения между ведущим колесом и внутренней поверхностью ремня должен быть максимально увеличен. Как правило, следующие меры могут быть приняты для улучшения рабочего колеса и ремня. Коэффициент трения между поверхностями:
(1) Конструкция поверхности рабочего колеса превращается в текстурированную поверхность и одновременно закаляется.
(2) Измените сопряжение материала между рабочим колесом и ремнем. Например, очень распространенным методом является нанесение слоя резины на внешнюю поверхность рабочего колеса.


профиль деятельности компании
CO. Оборудования автоматизации Guangzhou Hongjiang, Ltd Мы являемся профессиональным производителем конвейерных цепей, модульных ремней, пластмассовых деталей и конвейерных систем в течение 22 лет. Большинство наших продуктов имеют сертификат SGS, ISO, CE. Теперь мы предлагаем услуги для многих крупных и успешных компаний, таких как Vinda, Pepsi Cola, COFCO, Pacific Can, Tech-Long и так далее. Все они довольны нашей продукцией и имеют долгосрочное сотрудничество с нашей компанией. Мы изготавливаем пресс-формы для пластиковых настольных цепей, модульного ремня, звездочек, колес холостого хода и других пластмассовых компонентов. и у нас есть профессиональная инженерная команда для проектирования и производства конвейеров в соответствии с требованиями заказчика. Наши основные конвейеры, включая: спиральный конвейер, настольные цепные конвейеры, модульные ленточные конвейеры, цепные конвейеры из нержавеющей стали, наклонные конвейеры, конвейеры захвата и т. Д. Он охватывает различные отрасли промышленности, такие как напитки, продукты питания, ткани, текстиль, табак, фрукты, аккумулятор и так далее. Наша компания, расположенная в Гуанчжоу, приглашаем вас посетить нас в любое время.
Контактное лицо
Karri Yao
Karri Yao
Оставьте сообщение:
Свяжитесь Сейчас
Детальный адрес:
Maotan Village, Changling Road,Huangpu District, Guangzhou
Новостная рассылка

Подпишитесь на нашу почтовую рассылку